УАЗ провел модернизацию оборудования на главном конвейере, в окрасочном и сварочном производствах

На Ульяновском автомобильном заводе в январе 2019 года была проведена модернизация оборудования и реализован ряд инвестиционных проектов, направленных на повышение качества продукции.

Всего за это время на предприятии было выполнено около 500 работ по ремонту, профилактике и модернизации оборудования, проведена ежегодная инвентаризация. 

В частности, главный конвейер Ульяновского автозавода оснастили новыми заправочными установками компании DURR. Новое оборудование для заправки охлаждающей и тормозной жидкостями установлено на линии сборки моделей УАЗ ПАТРИОТ, ПРОФИ, ПИКАП и ХАНТЕР.

Ульяновский автомобильный завод также внедрил новую универсальную испытательную машину производства Zwick GmbH & Co. KG. Современное оборудование позволяет проводить механические испытания металла по большему числу параметров и усиливает входной контроль качества металлопроката, поступающего на предприятие.

На участке сварки кузова Патриот и СГР установлены современные регуляторы контактной сварки и пневмооборудование, осуществлен ремонт сварочного оборудования и грузоподъемных механизмов. Эти меры позволяют улучшить качество точечной сварки. 

В окрасочном производстве проведен ремонт систем гидрофильтров окрасочных камер, модернизировано оборудование «Бинкс».

Все работы были проведены в рамках традиционного корпоративного отпуска, который продлился с 9 января по 3 февраля 2019 года.

При этом УАЗ в полном объеме выполнил все социальные обязательства перед работниками и ветеранами. Персонал, не задействованный в работах по модернизации производства, смог использовать часть ежегодного оплачиваемого отпуска согласно ТК РФ, а также пройти санаторно-курортное лечение в рамках зимней оздоровительной кампании, организованной предприятием совместно с профсоюзным комитетом.